特点 1. 本产品采用双泵、双回路开式液压系统,主泵油路和S阀摆动油路相互独立,使用系统简单,元器件寿命长,可靠性更高,同时降低了系统的温度,且便于故障判断和拆除。 2. 主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制。 3. 液压系统具备安全溢流保护,同时主泵送系统**压时,油泵压力切断自动开启。 4. 摆动油路采用恒压本供油结合蓄能装置,从而可靠保证摆动力大又具备节能功效。 5. 泵组及阀均采用世界着名品牌、更合理、更可靠、轻松实现混凝土输送量的无级调节。 6. 液压管路采用锥面密封,管路接头密封材料。 7. 泵送油路采用阀块方式进行高低压切换、便捷、不漏油。 8. 采用吸油及回油过滤技术,避免异物进入液压系统。进一步提高液压系统可靠性与元件寿命。 9. 液压管全套采用胶管。 混凝土输送泵车泵送时,速度的选择很关键,操作人员不能一味地图快,有时欲速则不达。**小骨料混凝土泵泵送时,由于管道阻力较大,此时应低速泵送,泵送正常后,可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时,应低速泵送,将堵管消灭在萌芽状态。泵送时,操作人员须随时观察料斗中的余料,余料不得低于搅拌轴,如果余料太少,较易吸入空气,导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多,应低于防护栏,以便于及时清理粗骨料和**大骨料。当某一车混凝土的塌落度较小时,余料可低于搅拌轴,控制在“S”管或吸入口以上,以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。 小型二次构造柱泵混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小,无法泵送时,应及时将混凝土从料斗底部放掉,若贪图省事,强行泵送较易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。停机期间,应每隔5~10min(具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定)开泵一次,以防堵管。